鋼絲纏繞機(jī)是一種鋼絲纏繞編織機(jī)設(shè)備?

鋼絲纏繞機(jī)是一種鋼絲纏繞編織機(jī)設(shè)備，它是將多根鋼絲同時(shí)按一定順序纏繞在橡膠管體、橡膠管體的內(nèi)芯外層上作為增強(qiáng)層的，是用來提高管體的壓力。從骨架材料的設(shè)置角度來看,鋼絲纏繞機(jī)纏繞膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法分為以下的3種:??各纏繞層鋼絲纏繞角度相同,均為中性角,而各纏繞層的行程的不同,稱中性角的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)法;??用纏繞層的計(jì)算直徑按中性角的計(jì)算行程,各纏繞層的行程的相同,而鋼絲纏繞角度則是由內(nèi)向外逐層增大,內(nèi)層小于中性角,外層大于中性角,稱為是角度搭配結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)法;??各纏繞層的鋼絲纏繞角度的不同,由內(nèi)向外逐層的增大,各纏繞層的行程也是不同,由內(nèi)向外相應(yīng)減小。

　　在鋼絲纏繞膠管的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)之中,普遍采用的是角度搭配的設(shè)計(jì)方法,其優(yōu)點(diǎn)是設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單,制造方便,使用單盤、雙盤及多盤纏繞機(jī)均可進(jìn)行生產(chǎn),這種設(shè)計(jì)方法的不足之處在于管體在承受內(nèi)壓后,軸向變形較大,徑向也產(chǎn)生相應(yīng)的變形,而各纏繞層的鋼絲纏繞角度基本不變,不利于力的傳遞,而使材料強(qiáng)度的利用率降低。 采用中性角的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方法,膠管制造不方便,特別是不能采用一般的雙盤和多盤纏繞機(jī)進(jìn)行生產(chǎn)。另外,該設(shè)計(jì)方法與角度搭配設(shè)計(jì)方法一樣,存在管體承受壓力后軸向變形大及材料強(qiáng)度利用率低的問題,故很少采用。

　　采用第3種設(shè)計(jì)方法,膠管在受內(nèi)壓后管體的軸向變形接近于零,各纏繞層的纏繞角度將發(fā)生不同的變化,以使管體爆破時(shí)各層鋼絲所受的力基本一致,因此材料強(qiáng)度的利用率較高,即管體的爆破壓力較高。從理論上來看,這種設(shè)計(jì)方法是比較合理的,但其缺點(diǎn)是設(shè)計(jì)比較復(fù)雜,產(chǎn)品制造很不方便,另外過大的鋼絲纏繞編織機(jī)編織角度,使纏繞質(zhì)量控制比較困難,故實(shí)際很少采用這種設(shè)計(jì)方法。